Akustik Emission - Lecksuche/Kondensatableiterprüfung

Ultraschallmesstechnik und Service von TBE!

Die von TBE Anlagendiagnostik angebotenen Luft- und Körperschall-Inspektionsysteme entsprechen höchstem Messtechnikstandard. Wir bieten eine große Auswahl von Messgeräten und pauschale Service-Leistungen. Das modular aufgebaute Ultraschall-Gerät ermöglicht einen flexiblen Einsatz und ist für viele Anwendungen nutzbar. Diese Eigenschaft macht TBE Ultraschall-Messgeräte und das TBE Service zu den vielseitigsten Ultraschall-Lösungen am Markt!

 

Nutzen Sie das enorme Sparpotential!

Wussten Sie, ….

dass bei einem Netzdruck von 8barü ca. 75 l/min = 4,5 m³/h aus einem Leck von 1 mm Durchmesser entweichen? Für diesen Volumenstrom muß eine Motorleistung von 0,6 kW aufgebracht werden. Bei einem Arbeitspreis von 0,10 €/kWh ergeben sich je nach Wirkungsgraddes Motors bei 8000 Betriebsstunden Mehrkosten von ca. € 480,- pro Jahr.

Sparpotential Druckluftlecks

LeckverlusteQuelle: BOGE

 

Sparpotential Dampflecks

Quelle: Synergys Technologies

 

Kundennutzen:

  • Berührungslose und zerstörungsfreie Analysemethode
  • Beachtliche Energie-Einsparung!
  • Keine Betriebsunterbrechung notwendig
  • Reduzierung von Energiekosten durch die Reparatur gefundener Leckagen in Druckluftsystemen
  • Reduzierung von Rohstoffkosten bei der Verwendung von Edelgasen
  • Erhöhung der Sicherheit bei entflammbaren Gasen
  • Prüfen von Druckluftsystemen
  • Prüfen von Kondensomaten (Kondensatableitern)
  • Feststellung von Teileentladungen (Corona-Effekten) bei nicht einsehbaren elektrischen Anlagen (Trafo, Schaltanlagen, …)

Lecks sind real und sie können kostspielig sein, wenn man sie zu spät oder gar nicht entdeckt”

 

Kundennutzen- Fallbeispiel

Sparte:                          Rohstoffindustrie

Messumfang:              3 Tage
Investment:                 € 3.585,-
Lokalisierte Lecks:     154 Stück

 

Einsparpotenzial:      € 90.663,-/Jahr => CO2 = 258689214 (gr)/Jahr
Leckage =  17.576 l/min (1.054.56 m³/h)

Parameter für die Berechnung:
Stromkosten: 0,08447 €/kWh
Druckluftkosten: 0,01 €/1m³
Betriebszeiten: 24 h/Tag, 365 Tage/Jahr

Dieses Beispiel zeigt Verbesserungspotential, welches überdurchschnittlich aber reell ist. Üblicherweise konnten wir pro Servicetag ein durchschnittliches Einsparpotential von rund €12.000,- erzielen. Diese Kosten beziehen sich primär auf die Stromkosten, Servicekosten für Kompressoren oder dgl. wurden nicht berücksichtigt.

 

Produkte

LEAKSHOOTER® V3+

détection de fuites d'air comprimé contrôle des purgeurs vapeur et détection des points chauds

NEU – mit integrierter Wärmebildkamera, STRAPSHOOTER® – Software zum erkennen von Fehlerhaften Kondesatableiter und Leckagekostenrechner.

Der LEAKSHOOTER ist eine ist ein einzigartiges und sensationelles Ultraschallgerät zur Lecksuche, Prüfung von Kondensatableitern und zur akustischen Wälzlagerkontrolle. Dabei unterstützt Sie die integrierte Ultraschall- und optionale IR-Kamera sowie die akustische Darstellung von Turbulenzen und Lagergeräuschen.

Der erste Ultraschall-Druckluftlecksucher für die Kontrolle von Kondensatableitern ! Sehr leistungsfähige Software mit 100% AUTO-MODUS für die Kontrolle von Kondensatableitern!

“Lecks sind real und sie können kostspielig sein, wenn man sie zu spät oder gar nicht entdeckt”

LeakShooter Übersicht (2,47 MB)

Ultraprobe 201 – Grease Caddy

Optimieren Sie Ihr Schmierungsprogramm um somit pro-aktiv frühen Lagerausfall zu verhindern. Das Lager abhören, schmieren und genau zum richtigen Zeitpunkt aufhören!  The Ultraprobe® 201 Grease Caddy ist speziell dafür entwickelt worden gleichzeitig das Lager zu schmieren und das Ultraschall-Level zu überwachen, um so Überschmierung zu verhindern.

Nimmt die Schmierung eines Lagers ab, so steigt die Reibung. Bei Reibung werden Ultraschallwellen emittiert, welche sich sehr gradlinig und nur lokal ausbreiten. Leicht an einer Schmierpresse zu befestigen oder im optionalen Gürtel-Holster zu tragen, überführt der Ultraprobe® 201 Grease Caddy hochfrequente Ultraschallsignale in den hörbaren Bereich. Anwender können so die Veränderungen des Ultraschall-Levels von Lagern akustisch nachverfolgen. Der Ultraprobe® 201 Grease Caddy ist speziell auf diese Ultraschallemissionen eingestellt, und ermöglicht somit selbst in den lautesten Umgebungen den perfekten Zeitpunkt zum Beenden des Schmiervorgangs zu bestimmen.

Zusätzliche nützliche Funktionen des UP201 Grease Caddy:

  • Einfach abzulesende LED gibt Anhaltspunkt für Ultraschall-Amplitude
  • Lämpchen am Front-End um dunkle Bereich auszuleuchten
  • Ringschelle für Arbeiten im schwierigen Winkel anpassbar
  • Geräuschgedämpfter Profikopfhörer
  • Sensor mit magnetischer Halterung für einfache Anwendung
  • Optionaler Gürtel-Holster für unkomplizierte Messungen & Transport

Ultraprobe® 201 Grease Caddy – Ihr Vorteil im Überblick:

  • Die Lebensdauer Ihrer Anlagen und Maschinen verlängern
  • Lagerschäden durch Abhören identifizieren
  • Überschmierung verhindern
  • Reduziert den benötigten Zeitaufwand & Betriebskosten
  • Effizienz der Instandhaltung verbessern

Mit diesem einzigartigen Instrument haben Sie die Kontrolle über den Schmiervorgang!

UP201 Greas Caddy (384 KB)

Service

Ultraschallmessung Service

Die Vermeidung von Leckagen bei Rohrleitungen oder Optimierung der Arbeitsweise von Kondensableitern senkt entscheidend Verbrauch von Resourcen. Denn undichte Komponenten verschwenden jede Menge Energie. Jede beseitigte Leckage spart sofort bares Geld und schont die Umwelt. Eine einzige Leckage von 1 mm bei 6 bar kostet Sie jährlich bereits rund 150 €. Bei 12 bar kostet Sie die Leckage jährlich rund 500 €.

TBE bietet Ihnen dazu folgendes Servicepaket an.

TBE-Ultrasonic-Basic

Bei der Basic-Analyse orten wir Leckagen und Undichtheiten in Ihrem Druckluftsystem, Ihren Gasleitungen oder bei Ihren Ventilen und Kondensabscheidern. Die gefundenen Leckagen werden gekennzeichnet.

TBE-Ultrasonic-Plus

Bei der Ultrasonic Plus – Analyse orten wir Leckagen, Undichtheiten in Ihrem Druckluftsystem, Ihren Gasleitungen oder bei Ihren Ventilen und Kondensabscheidern. Die gefundenen Leckagen werden gekennzeichnet und dokumentiert. Danach erhalten Sie eine detaillierte Dokumentation aller Leckagen inkl. Foto zur besseren Orientierung.

Folgende Leistungen sind in unserer Serviceleistung enthalten:

  • Überprüfung des gesamten Druckluftsystems bzw. der von Ihnen gewünschten Rohrleitungen
  • Überprüfung sämtlicher Ventile bzw. Kondensabscheidern
  • Leckagenortung mittels eines hochempfindlichen Ultraschallmessgerätes
  • Ortung der Leckagen im laufenden Betrieb
  • Markierung der gefundenen Leckagen
  • Erfassung und Fotodokumentation der Leckagen (nur bei TBE-Ultrasonic-Plus)

Um unsere Serviceleistung bestmöglich durchführen zu können, sind folgende Voraussetzungen notwendig:

  • Anlagen, Maschinen und Leitungen müssen in Betrieb (unter Druck) sein
  • Ablaufbesprechung vor Beginn der Messungen
  • Anwesenheit von verantwortlichem Fachpersonal während der Messungen
  • Zugänglichkeit der zu überprüfenden Maschinen, Anlagen und Leitungen

TBE-Carefree

TBE übernimmt für Sie die komplette Zustandsanalyse und Zustandsoptimierung Ihrer prozessrelevantesten Maschinen und Anlagen. Überlassen Sie uns als Spezialisten das Condition Monitoring Ihrer wichtigsten Anlagen und wir übernehmen für Sie in regelmäßigen Abständen die Zustandskontrolle Ihrer Anlagen mittels Schwingungs-, Ölanalyse, Elektrothermografie und Ultraschallmessung sowie bei Bedarf die Betriebswucht-und Wellenausrichtearbeiten.

Anfrage

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